Kubus | 1200 x 850 x 800 [mm] |
Werkstoff | Aluminium und Gusseisen |
Die Niederlassung, in der die maschinelle Bearbeitung erfolgt, befindet sich im Herzen Italiens – in der Nähe von Macerata. Sie verfügt über den strategischen Vorteil, dass sie in einem besonders hoch industrialisierten Gebiet gelegen ist, in dem eine nahezu gleichbleibende Zahl von Unternehmen dazu beigetragen hat, im Bereich der maschinellen Bearbeitung im Laufe der Zeit eine moderne Kultur zu etablieren und zu verbreiten.
Dies bedeutet, dass Sampingranaggi heute auf
• ein Logistiknetz aus örtlichen Unternehmen, wie Gießereien, Firmen, die traditionelle maschinelle Bearbeitungsverfahren anbieten, und Dienstleistern, sowie auf
• qualifizierte Arbeitskräfte, die sämtlichen Erfordernissen des Unternehmens gerecht werden, zurückgreifen kann.
Die Mission von Sampingranaggi:
• Belieferung der Kunden mit Bauteilen aus Gusseisen, Leichtmetall oder Stahl, die ausgehend vom Rohmaterial (Guss) komplett bearbeitet werden, wobei das Rohmaterial entweder von den Kunden selbst geliefert oder von Sampingranaggi vor Ort eingekauft wird.
Die Priorität:
• Garantie für Qualität in vollständiger Übereinstimmung mit den Wünschen des Kunden, so dass die Sampingranaggi-Produkte ohne Eingangskontrolle im Werk des Kunden verwendet werden können.
Das Ziel:
• Sicherstellung der Kundenzufriedenheit durch ein hohes Niveau der qualifizierten Mitarbeiter, Engagement und Leistung.
Zwei MCM-Bearbeitungszentren, eines davon ausgerüstet mit 10 Paletten auf einer rotierenden Plattform, das andere mit 24 herausnehmbaren Paletten in einem in der Maschine integrierten Magazin, bilden das Herz der Niederlassung.
Die Bearbeitungszentren, die von Facharbeitern für alle Tagesschichten entsprechend bestückt und überwacht werden, können auch nachts zum Einsatz kommen und werden ganz einfach gesteuert durch ein voreingestelltes Prioritätenprogramm und geschützt durch Null-Fehler-Überwachungseinrichtungen.
Diese Möglichkeit erlaubt bemerkenswerte Freiheiten beim Programmieren der Arbeitslasten. Die wichtigste Folge davon ist, dass mehr Kunden nach dem Just-in-time-Prinzip beliefert werden können.
Eine große Vielfalt von CNC-Maschinen, wie Drehmaschinen und Schleifmaschinen für Außen- und Innenverzahnungen, die in Arbeitszellen aufgestellt sind, komplettieren den Maschinenpark.
Nach ergonomischen Gesichtspunkten im Werk aufgestellte Vorrichtungen zur 3D-Prüfung der bearbeiteten Teile unterstützen die Endkontrolle auf effektive Art und Weise.
Qualität, Flexibilität und Produktivität sind die Prioritäten der Sampingranaggi-Mitarbeiter, denen die Steuerung der Fertigungsmittel anvertraut ist.
Eine fortschrittliche Projektierung und Konstruktion der Spannvorrichtungen ist ein wichtiger Faktor, wenn es um Produktivität und Qualität geht.
Eine stabile Vorrichtung, die die zu bearbeitenden Rohlinge fest aufnimmt, kann erheblich dazu beitragen, dass man sich mehr auf die Bearbeitung der Teile konzentrieren kann.
Dies wirkt sich ferner auf die Ergonomie während des Ladens sowie während des Entladens der Teile aus den Vorrichtungen aus, wodurch die hierfür erforderliche Mannzeit verkürzt wird, so dass sich die Mitarbeiter überwiegend auf den Überwachungsprozess und den Prüfvorgang am Prozessende konzentrieren können.
Die Konstruktion und Umsetzung der auf den Bearbeitungszentren von Sampingranaggi verwendeten Werkzeuge erfolgt firmenintern, durch Spezialisten, die auf moderne 3D-CAD/CAM-Systeme zurückgreifen können.
